Bioréacteurs spécifiques au type de microoganismes
Nous faisons la distinction entre 4 types d’applications biotechnologiques en ce qui concerne les bioréacteurs et fermenteurs. Chaque type de réacteur MINIFOR est modulaire et peut être adapté à votre procédé de culture cellulaire :
Culture de cellules de mammifères et de tissus
Culture de cellules animales :
culture de cellules adhérentes ou en suspension
(culture de cellules de mammifères, cellules souches, génie tissulaire)
Culture de cellules CHO, HeLa, HEK-293
Domaines d’applications :
optimisation de procédés de fabrication de vaccins, production d’anticorps, fabrication d’hormones.
Cellules sensibles
Agitation / mélange sans contrainte de cisaillement
Addition de gaz
Mélange entièrement automatique de gaz
Essais de longue durée avec risques de contamination
Supprimer les points critiques
Cellules à croissance lente
Chémostat, perfusion
Paramètres standards
pour les cultures de cellules de mammifères : température, mélange, station de mélange 4 gaz, pH, pO2 (OD), aération
Options : antimousse
Organismes phototrophes
Microorganismes phototrophes (algues, mousses, cyanobactéries)
Microalgues Haematococcus, Chlorella, Spirulina, algues vertes Chlamydomonas
Etudes de prix et optimisation de la biomasse:
Produits d’algues pour l’industrie cosmétique et additif alimentaires (caroténoïdes, acides gras Oméga 3, DHA), biocarburants
Contrôle de la lumière
Intensité lumineuse, simulation jour/nuit, régulateur de lumière
Cellules phototrophes
Possibilités d’éclairage
CO2
Ajout de CO2, digital
Azote, phosphate et potassium
Contrôle des engrais
Paramètres contrôlés
Lumière, température, agitation, pH, ajout de CO2, éléments traces
Options : Oxymeter (gaz de sortie), pCO2, pO2, modules spécifiques
Cultures immergées de champignons
Cultures immergées de champignons
(mycélium immergé, hyphes, pellets, spores)
Botrytis, Fusarium, Aspergillus, Caldariomyces fumago
Domaines d’applications :
Développement de banques de cellules, préparation d’inoculum pour les recherches en phytopathologie, optimisation de procédés et de milieux pour la production de substances actives, enzymes et additifs.
Aération homogène
Enrichissement en O2 dans le milieu par micro-diffuseur autonettoyant
Eviter les zones non agitées
Conditions d’homogénéité optimales
pas de contre pales, sondes inclinées
Paramètres contrôlés
Aération dans le milieu, pO2, fréquence d’agitation, température, pH
Options : disques de mélange interchangeables et de différentes consistances (silicone, métal, percés de trous), enrichissement en O2, éclairage
Levures et Bactéries
Levures et Bactéries (aérobies, microaérobies, anaérobies)
E. coli, Pichia pastoris, organismes halophiles et sensibles aux métaux
Exemples d’utilisation:
Production de protéines, production de produits thérapeutiques à base de protéines, recherche et développement, optimisation de procédés industriels à base de bioconversion
Culture à haute densité
Refroidissement puissant
Milieux contenant des protéines
Système antimousse automatique
Phase de production maximale
Enrichissement automatique d’O2 à l’aide du MASSFLOW digital
Paramètres utilisables
Température, agitation, pO2 (OD), aération (N2 pour les anaérobies, air pour les cultures de bactéries aérobies).
Options : CARBOMETER, redox, pCO2, enrichissement en O2, système antimousse
Pour quel type de réacteur vous êtes-vous décidé? Pour plus de détails laissez vous conseiller gratuitement par le fabricant de bioréacteurs LAMBDA et recevez un devis détaillé: support@lambda-instruments.com ou choisissez une configuration standard.